Мероприятия по совершенствованию технологического процесса

Выбор различных вариантов технологического процесса должен определяться не только техническими требованиями производства, но и экономической целесообразностью. Для этого применяется экономический анализ технологических решений.

Экономичecкaя эффективность выбираемого варианта определяется суммой издержек непосредственно связанных с данным технологическим процессом, сумма этих затрат образует технологическую себестоимость, по минимуму которой и выбирается наиболее экономичный вариант технологического процесса.

Условием целесообразности применения экономичного варианта технологического процесса в сравнении с другими будет служить график определения целесообразного применения сравниваемых вариантов.

На графике по оси ординат указывают расходы, а по оси абсцисс -число деталей, например, годовую программу выпуска. Величины f1 и f2 определяют условно-постоянные затраты соответственно по первому и второму вариантам технологического процесса, Np - критическая программа, при которой оба варианта технологического процесса равноценны по затратам на их выполнение.

Величину критической программы можно определить из выражения

Np=; (2)

где S1 и S2 - цеховая себестоимость детали по первому и второму вариантам технологического процесса их изготовления.

Построив вышеуказанный график можно выбрать экономически целесообразный вариант технологического процесса в зависимости от годовой программы выпуска.

Сравним два варианта получения зубьев на примере 035 операции:Вместозубофрезерной операции (станок зубофрезерный - 3М310) нарезании червячной фрезой, нарежим зубья долбяком, на зубодолбежном полуавтомате 7А311.

Ø Расчет условно-постоянных расходов

f= Pa+Pn+Pp+Eн*K, (3)

где Рa - расходы на амортизацию оборудования;

Рn - расходы на содержание помещений;

Рp - расходы на ремонт оборудования;

К - сумма капитальных вложений;

Eн - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений.

f1=1175+79+267+1862=3383 руб.

f2=289+88+66+799 =1242 руб.

Расходы на амортизацию оборудования принимаются в размере 12 .14 % от стоимости оборудования .

Pa=(0,12…0,14)Kоб, (4)

где Коб- стоимость производственного оборудования.

Зубофрезный 3М310: Коб1=8900 руб

Зубодолбежный 7А311: Коб2= 2185 руб

С учетом доставки и монтажа табличное значение следует умножить на 1,1.

Ра1=0,12*8900*1,1= 1175 руб.

Ра2=0,12*2185*1,1= 289 руб.

Расходы на содержание помещений составляют (2,5 .3,1)% от стоимости площади здания, занимаемого станком

Рп=0,03*Кзд, (5)

Рп1=2625*0,03=79 руб.

Рп2=2925*0,03=88 руб.

Кзд =Сзд* F, (6)

где Кзд - стоимость площади здания, занимаемая станком;

Сзд - средняя стоимость строительства I м2 производственного здания (ориентировочно I50 .200руб).

Для зубофрезерного с габаритами 2220х1350:

Зубофрезерный полуавтомат относится к мелким станкам, согласно методическим указаниям (8) площадь составляет 13м2, тогда:

об= 13+4,5=17,5 (м2)

Кзд = 150*17,5=2625 (руб)

Для зубодолбежного 7А311:

Зубодолбежный станок относится к средним станкам 2050х1640, согласно методическим указаниям (8) площадь составляет 15м2, тогда:

Fоб= 15+4,5=19,5 (м2)

Другие материалы

Определение трудоемкости производства на предприятии
Трудоемкость производства продукции служит важным комплексным показателем, обобщающим затраты труда в процессе производственной деятельности предприятия и его подразделений в существующих экономических отношениях. Она теснейш ...

Оценка интенсивности развития пищевой промышленности в 2004-2010 гг
Отечественная пищевая промышленность являлась многие годы одной из базовых отраслей экономики страны, так как обеспечивала наполнение госбюджета, потребности населения в продуктах питания , решала проблемы занятости населения ...