где Допт - оптимальная длина пути прохождения предмета труда, исключающего лишние звенья, возвраты на прежнее место, м;
Дфакт - фактическая длина пути прохождения предмета труда,м.
Кпрям = 28,6 / 32,0 = 0,89
Коэффициент прямоточности составил 0,89, так как оптимальная длина пути прохождения предмета труда, исключающего лишние звенья, возвраты на прежнее место менее фактической длины пути прохождения предмета труда.
Коэффициент автоматизации работ определим отношением количества работников, занятых автоматизированным трудом к работникам, занятым неавтоматизированным на участке нестандартного оборудования.
Кавт = 8/1 = 0,8
Коэффициент автоматизации работ составил 0,8.
Рассчитаем коэффициент ритмичности (2.5):
Критм = ∑ Viф / Viп ∑ (2.5)
где Viф - фактический объем выполненной работы за анализируемый период (декада, месяц, квартал) в пределах плана (свыше плана не учитывается); п - плановый объем работ.
Критм =10800/10950 = 0,98
Таким образом, произошло недовыполнение плана по производству крана на 2%.
Рассчитаем коэффициент использования рабочего времени:
Кисп врем = 380/480=0,79
Коэффициент использования рабочего времени равен 0,79.
Коэффициент простоев рабочих по причинам технологического характера (2.6)
Краб = Тпраб. / Тобщ (2.6)
где Тпраб - время простоев рабочих по причинам, связанным со структурой технологического процесса;
Тобщ. - продолжительность смены
Краб = (Тотл+Тнпр) / 480 = (52,8+48)/480 = 0,21
Коэффициент простоев рабочих составил 0,21.
Коэффициент простоев оборудования по причинам технологического характера (2.7):
Кобор = Тпобор / Тобщ (2.7)
где Кпобор - время простоев оборудования по причинам, связанны со структурой технологического процесса;
Тобщ - продолжительность смены.
Кобор= (Ттех.об+Торг.об+Тотл+Тнрп+Тпз) / 480 = (33,6+9,6+52,8+48+14,4)/480 = 0,33
Коэффициент простоев оборудования составил 0,33.
Коэффициент функционального разделения труда(2.8):
Кф = (Тосн + Тпз)/(480- Тпер) (2.8)
где Тосн - время основное;
Тпз - время подготовительно-заключительное,
Тпер - время потерь рабочего времени.
Кф = (321,6+14,4)/(480-52,8-48)= 0,89
Коэффициент функционального разделения труда составил 0,89.
В табл. 2.9 приведена оценка уровня организации производства. Этот метод позволяет ориентировать деятельность ПЧУП «Випра» на конечные результаты деятельности предприятия.
Таблица 2.9 - Оценка уровня производства на участке нестандартного оборудования
Наименование работ |
Значение |
Непрерывность работ |
1,14 |
Пропорциональность |
0,5 |
Прямоточность |
0,89 |
Уровень механизации работ |
0,80 |
Ритмичность |
0,98 |
Использование рабочего времени |
0,79 |
Коэффициент простоев рабочих |
0,21 |
Коэффициент простоев оборудования |
0,33 |
Коэффициент функционального разделения труда |
0,89 |
Среднее значение |
0,73 |
Определим среднее значение уровня производства на ПЧУП «Випра» на участке по производству нестандартного оборудования:
Ср знач = = 0,73
Определение трудоемкости производства на предприятии
Трудоемкость
производства продукции служит важным комплексным показателем, обобщающим
затраты труда в процессе производственной деятельности предприятия и его
подразделений в существующих экономических отношениях. Она теснейш ...
Оценка бизнеса предприятий нефтяной отрасли для принятия управленческих решений на примере ОАО Роснефть
Трансформационные
процессы, происходящие в российской экономике, привели к зарождению и развитию
достаточно новых или ранее не столь заметных видов деятельности и
соответствующих им отраслей специальных знаний. К числу таких ...