Порядок определения трудоемкости производства продукции

В общем виде на предприятиях машиностроения трудоемкость определяется величиной затрат труда (рабочего времени) на производство единицы продукции по следующей формуле:

, (1)

где Тн - трудоемкость единицы продукции, нормо-ч / шт;

Знв - нормируемые затраты рабочего времени соответствующей категории основных рабочих, человеко-ч /год;

Вг - годовой объем выпуска продукции, шт/год.

Трудоемкость годового объема производства определенной продукции можно рассчитать по формуле:

Тг = ТнВг, (2)

где Тг - трудоемкость годового выпуска, ч/год.

Технологическая (нормированная) трудоемкость изделия находится суммированием операционной, детальной и узловой трудоемкости по всем комплектующим позициям:

Тm = Тon + Т + Ту, (3)

где Тт - технологическая трудоемкость изделия, ч/шт;

Тоn - операционная трудоемкость продукции, ч/операцию;

Т - детальная трудоемкость продукции, ч/деталь;

Ту - узловая трудоемкость продукции, ч/узел.

При расчете технологической трудоемкости и составляющих ее элементов следует учитывать действующие нормы многостаночного обслуживания.

Норма трудоемкости находится отношением нормы длительности (станкоемкости) к норме обслуживания станков.

Рассчитанная на основе действующих нормативов технологическая трудоемкость является по методам обоснования и своей сущности нормативной величиной. Фактическую трудоемкость можно определить по формуле:

Тф = , (4)

где Тф - фактическая трудоемкость, человеко-час;

Тн - нормативная трудоемкость, нормо-час;

Квн - средний коэффициент выполнения норм рабочими.

Трудоемкость обслуживания определяется суммированием затрат труда вспомогательных рабочих всех подразделений предприятия на производство единицы продукции.

Средняя нормативная трудоемкость обслуживания на предприятии в расчете на одно изделие может быть найдена отношением затраченного времени всеми вспомогательными рабочими к годовому объему выпуска валовой продукции:

Тобс = , (5)

где Тобс - трудоемкость обслуживания производства, ч/шт;

Звр - затраты рабочего времени вспомогательных рабочих, человеко-часов / год;

Вв - годовой выпуск валовой продукции, шт/год.

Затраты рабочего времени вспомогательных рабочих можно установить на соответствующую продукцию по расчетной (нормативной) или фактической их занятости. В общем виде величину времени занятости можно найти как произведение годового фонда рабочего или отработанного времени на численность персонала.

Приведенная формула (5) может быть также использована для расчета трудоемкости обслуживания при однопродуктовом производстве.

При многономенклатурном выпуске продукции необходимо учитывать долю затрат труда на обслуживание производства, приходящуюся на соответствующую модель автомобиля, с помощью так называемых удельных коэффициентов:

Ky i = , (6)

где Ky i - коэффициент удельного выпуска i-той продукции; - технологическая трудоемкость i-той продукции, ч;

Тобщ - общая технологическая трудоемкость всего годового выпуска продукции.

Удельная трудоемкость обслуживания i-той модели автомобиля в этом случае будет составлять следующую нормативную величину:

Другие материалы

Анализ организационной структуры и финансовой устойчивости ЗАО Регетон
Финансовая устойчивость компании является одним из основных индикаторов, отражающих успешность ее деятельности. Способность обеспечивать и поддерживать финансовую устойчивость на должном уровне следует рассматривать в качестве фактора, опре ...

Организация швейного ателье Мода. Стиль. Дизайн
РЕЗЮМЕ Рабочее название проекта: Организация ателье «Мода, стиль, дизайн» в с.Верхнеяркеево Илишевского района РБ для оказания швейных, дизайнерских, декоративных услуг Цель проекта: - получение максимальной прибыли; ...