Эв = Прасч * 24, (3.20)
где Эв - экономию сжатого воздуха, руб.;
Прасч - прямые расходы на производство 1 м3 сжатого воздуха в час, руб.
Данная величина составит:
Эв = 1874*24 = 44 976 руб.
Теперь рассчитаем экономию сжатого воздуха в год по формуле:
Эв = Прасс * 365, (3.21)
где Эв - экономию сжатого воздуха, руб.;
Прасс - прямые расходы на производство 1 м3 сжатого воздуха в сутки, руб.
Данная величина составит:
Эв = 44 976*365 = 16 416 240 руб.
Данные суммы экономии снизятся на сумму затрат на энергию, потребляемую новым оборудованием. Замена используемой технологии подготовки сжатого воздуха не требует изменений в количестве и квалификации обслуживающего персонала.
Использование новой технологии подготовки сжатого воздуха потребует потребления энергии в час 124 кВт. Рассчитаем потребление энергии в год после внедрения мероприятия по формуле:
Эпвн = Т * Пч *24 * 365, (3.22)
где Эпвн - потребление энергии в год после внедрения мероприятия, руб.;
Т - стоимость одного кВт/час, руб.;
Пч - потребление энергии кВт / в час.
Данная величина составит:
Эпвн = 1,68 * 124*24*365 = 1 824 883 руб.
То есть, на эту сумму увеличатся расходы на энергию, потребляемую новым оборудованием по сравнению с потреблением выводимого компрессора
Из-за увеличения потребления энергии после внедрения мероприятия и экономии сжатого воздуха рассчитаем изменение себестоимости в плановом году по формуле:
Эс = Сб - Эв + Эпвн, (3.23)
где Эс - изменение себестоимости в плановом году, руб.;
Эв - экономию сжатого воздуха в год, руб.;
Эпвн - потребление электроэнергии в год после внедрения мероприятия, руб.
Себестоимость продукции после внедрения мероприятия составит:
Эс = 1539220000 - 16 416 240 + 1 824 883 = 1 522 803 760 руб.
Теперь определим экономию себестоимости по формуле (3.15):
С = 1539220000 - 1 522 803 760 = 16 416 240 руб.
Рассчитаем срок окупаемости по формуле (3.16).
Данная величина составит:
Ток =14160001/16 416 240 =1 год.
Так как, срок окупаемости меньше единицы, следовательно, годовой экономический эффект можно рассчитать по формуле (3.17).
Данная величина составит:
Эг =16 416 240 - 1/1*14160001 = 2 256 239 руб.
В результате можно сделать вывод о том, что внедрение данного мероприятия себестоимость продукции снизится на 16 416 240 руб.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
С упрощенной точки зрения себестоимость представляет собой некоторую сумму денег, которую предприятие обязательно должно потратить, чтобы про извести продукцию. То есть такие затраты, которых невозможно избежать, но которые можно сокращать. Поэтому задача снижения себестоимости была и остается одной из главных задач повышения эффективности работы предприятий.
За последние годы предприятие уменьшило объемы производства, наименьшим по объему производства в 2011 году является производство из собственного сырья и материалов.
По данным анализа, проведенными во второй главе дипломной работы можно сделать вывод о том, что при возросшем объеме производства себестоимость продукции в 2010 г. снизилась, снижение себестоимости продукции происходит и в 2011 году. Это связано с тем, что ОАО «ЧТЗ Уралтрак» с 2010 года заключило с АК «Сибур» договор процессинга и получало от АК «Сибур» давальческое сырье.
Наиболее затратным является производство сельскохозяйственных машин, на производство данного вида машин идет наибольший расход сырья и материалов, энергии на технологические цели, общепроизводственные и общехозяйственные расходы имеют наибольший размер в сравнении с остальными производимыми видами машин, зарплата и отчисления превышают затраты по производству других видов. Наиболее дешевым для предприятия является производство легко-грузовых машин. Поэтому основным направлением снижения себестоимости можно считать сокращение затрат по элементам «Сырье и материалы» и «Энергия на технологические цели».
Основные направления повышения экономичности производства машин предложенные в работе включают в себя снижение материалоемкости и энергоемкости продукции за счет применения новых видов сырья и материалов для резиновых смесей с низким содержанием легколетучих веществ в ингредиентах, а также высокопрочных армирующих материалов, что в совокупности с прогрессивными видами энергоносителей позволяет снизить материальные затраты и энергопотребность при сохранении норм его качества.
С целью снижения себестоимости продукции были предложены мероприятия по снижению материальных и энергозатрат на производство продукции ОАО «ЧТЗ Уралтрак», внедрению комплексной системы автоматического регулирования компрессорной станции и более экономичной технологии осушки сжатого воздуха. При реализации данных мероприятий предприятие сможет снизить себестоимость продукции, получить прибыль от продаж.
Анализ оборотных средств ООО ВОСТОК-СЕРВИС
Оборотный
капитал являются одной из составных частей имущества предприятия. Состояние и
эффективность их использования - одно из главных условий успешной его
деятельности. Развитие рыночных отношений определяет новые условия ...
Новые экономические механизмы в образовании. Перспективы их развития
Под воздействием инновационных образовательных технологий и развития
рыночных механизмов в России формируются экономические инновации в области
образования, а именно:
· новые механизмы государственного финансирования ...